?翻砂鑄鋁是一種鑄造工藝，也稱為砂芯鑄造。翻砂鑄鋁產品廣泛應用于各種機械、電器等領域。那么，翻砂鑄鋁廠小編講解一下在翻砂鑄鋁的澆注過程中，需要注意以下幾個方面：
溫度控制：確保鋁液的溫度適當，這是保證鑄件質量和澆注成功的重要因素。溫度過低，鋁液流動性差，可能導致鑄件出現冷隔、澆不足等缺陷；溫度過高，鋁液易氧化，吸氣嚴重，可能產生縮孔、氣孔等缺陷。
澆注速度：澆注速度應適中，過快或過慢都會影響鑄件的質量。澆注速度過快，鋁液流動性過強，可能導致鑄件內部出現縮孔、氣孔等缺陷；澆注速度過慢，鋁液流動性減弱，鑄件表面可能粗糙，甚至產生冷隔、澆不足等缺陷。
澆注位置：澆注位置的選擇應考慮到鑄件的形狀、尺寸和壁厚等因素。一般來說，澆注位置應選擇在鑄件最厚大、熱節(jié)最集中的部位，這樣有利于鋁液的補縮和氣體的排出。
澆注系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)的設計應合理，包括直澆口、橫澆道、內澆口等的尺寸和形狀。澆注系統(tǒng)應保證鋁液能夠平穩(wěn)、均勻地流入型腔，避免鋁液在澆注過程中產生飛濺、渦流等現象。
澆注環(huán)境：澆注環(huán)境應清潔、干燥，避免灰塵、油污等雜質污染鋁液。同時，澆注現場應保持良好的通風條件，避免鋁液在澆注過程中產生大量有害氣體。
澆注后的處理：澆注完成后，應及時清理澆注系統(tǒng)和型腔中的殘余鋁液和雜質。同時，應對鑄件進行適當的冷卻和熱處理，以消除鑄件內部的殘余應力和改善其組織性能。