?合金鑄鐵是指在普通鑄鐵中加入合金元素而具有特殊性能的鑄鐵。通常加入的合金元素有硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、鈦、銻、錫等。合金鑄鐵根據(jù)合金元素的加入量分為低合金鑄鐵（合金元素含量10%）。

合金元素能使鑄鐵基體組織發(fā)生變化，從而使鑄鐵獲得特殊的耐熱、耐磨、耐腐蝕、無磁和耐低溫等物理-化學性能，因此這種鑄鐵也叫“特殊性能鑄鐵”。合金鑄鐵廣泛用于機器制造、冶金礦山、化工、儀表工業(yè)以及冷凍技術等部門。
合金鑄鐵制作工藝有以下熱處理：

去應力退火：為了消除鑄件內應力的殘余，穩(wěn)定其幾何尺寸，減少或消除切削加工后產(chǎn)生的畸變，一般會對鑄件進行去應力退火，其加熱溫度為500～550℃。

消除鑄件白口的高溫石墨化退火：鑄件冷卻時表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口，白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落，因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織，退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷。

以上熱處理工藝僅供參考，具體的熱處理工藝需要根據(jù)合金成分和要求達到的效果進行確定。