?鑄鐵是主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。那么,下面
鑄鐵鑄造廠小編科普一下關(guān)于鑄鐵鑄造生產(chǎn)過(guò)程中需要使用到多種設(shè)備,主要包括以下幾類:
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熔化設(shè)備
沖天爐:是鑄鐵生產(chǎn)中常用的熔化設(shè)備,主要由爐身、煙囪、爐缸和前爐等部分組成。它利用焦炭燃燒產(chǎn)生的熱量將鑄鐵爐料熔化,具有熔化效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
電爐:包括電弧爐和感應(yīng)電爐。電弧爐是利用電極與爐料之間產(chǎn)生的電弧熱量來(lái)熔化金屬,適用于熔化各種鑄鐵材料,特別是對(duì)高合金鋼的熔化效果較好。感應(yīng)電爐則是通過(guò)電磁感應(yīng)原理使?fàn)t料產(chǎn)生渦流而發(fā)熱熔化,具有加熱速度快、溫度控制精確、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代鑄鐵鑄造中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
造型設(shè)備
手工造型工具:如砂箱、模樣、刮板、風(fēng)箱等,適用于單件、小批量生產(chǎn)或大型鑄件的造型。工人通過(guò)手工操作,將型砂填入砂箱,利用模樣或刮板等工具塑造出鑄件的型腔。
震壓式造型機(jī):利用震擊和壓實(shí)的方法使型砂緊實(shí),從而獲得所需的鑄型。這種造型機(jī)生產(chǎn)效率較高,適用于中小批量鑄件的生產(chǎn)。工作時(shí),先將型砂填入砂箱,然后通過(guò)震擊機(jī)構(gòu)使砂箱產(chǎn)生震動(dòng),使型砂初步緊實(shí),再通過(guò)壓實(shí)機(jī)構(gòu)對(duì)型砂進(jìn)行進(jìn)一步壓實(shí),以提高鑄型的緊實(shí)度和表面質(zhì)量。
射壓式造型機(jī):通過(guò)射砂機(jī)構(gòu)將型砂高速射入砂箱,并在射砂的同時(shí)進(jìn)行壓實(shí),能夠快速、高效地制造出緊實(shí)度高、質(zhì)量好的鑄型。它常用于大批量鑄鐵件的生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化造型,大大提高生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性。
制芯設(shè)備
熱芯盒射芯機(jī):利用加熱的芯盒和射砂機(jī)構(gòu),將混有樹(shù)脂粘結(jié)劑的芯砂射入芯盒內(nèi),在熱芯盒的作用下,樹(shù)脂粘結(jié)劑迅速固化,從而快速制成型芯。這種設(shè)備生產(chǎn)效率高,型芯尺寸精度高、表面質(zhì)量好,適用于制造各種復(fù)雜形狀的型芯。
冷芯盒射芯機(jī):與熱芯盒射芯機(jī)不同,冷芯盒射芯機(jī)是在常溫下將芯砂射入芯盒,然后通過(guò)向芯盒內(nèi)通入氣體催化劑或采用其他固化方法使型芯固化成型。冷芯盒工藝具有生產(chǎn)效率高、型芯質(zhì)量好、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),在鑄鐵鑄造中得到了廣泛應(yīng)用。
砂處理設(shè)備
混砂機(jī):用于將新砂、舊砂、粘結(jié)劑、附加物等按一定比例混合均勻,制備出符合造型和制芯要求的型砂。常見(jiàn)的混砂機(jī)有碾輪式混砂機(jī)、擺輪式混砂機(jī)和連續(xù)式混砂機(jī)等。不同類型的混砂機(jī)適用于不同的生產(chǎn)規(guī)模和型砂種類,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。
舊砂再生設(shè)備:鑄鐵鑄造生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的舊砂,舊砂再生設(shè)備的作用是對(duì)這些舊砂進(jìn)行處理,使其恢復(fù)到接近新砂的性能,以便再次用于造型和制芯。舊砂再生設(shè)備通常包括破碎、篩分、磁選、再生等多個(gè)工序,通過(guò)這些工序去除舊砂中的雜質(zhì)、殘留粘結(jié)劑等,提高舊砂的質(zhì)量和利用率,降低生產(chǎn)成本。
澆注設(shè)備
澆包:是用于盛裝和澆注鐵水的容器。根據(jù)其容量和結(jié)構(gòu)不同,可分為手提式澆包、抬包、吊包等。澆包的材質(zhì)通常采用耐火材料制成,以承受高溫鐵水的侵蝕。在澆注過(guò)程中,工人需要根據(jù)鑄件的大小和形狀,準(zhǔn)確地控制澆包的傾轉(zhuǎn)角度和澆注速度,確保鐵水能夠均勻、平穩(wěn)地注入鑄型型腔。
澆注機(jī):在大規(guī)模鑄鐵鑄造生產(chǎn)中,常采用澆注機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化澆注。澆注機(jī)可以精確地控制鐵水的澆注量、澆注速度和澆注位置,提高澆注的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,從而提高鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。常見(jiàn)的澆注機(jī)有傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)、氣壓式澆注機(jī)和電磁泵澆注機(jī)等。
清理設(shè)備
拋丸清理機(jī):利用拋丸器將彈丸高速拋射到鑄件表面,通過(guò)彈丸的沖擊和摩擦作用,去除鑄件表面的砂粒、氧化皮和毛刺等雜質(zhì),使鑄件表面獲得一定的粗糙度和清潔度。拋丸清理機(jī)適用于各種形狀和尺寸的鑄鐵件清理,具有清理效率高、效果好、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
滾筒清理機(jī):將鑄件放入旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi),滾筒內(nèi)裝有一定數(shù)量的星形鐵或其他磨料,通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)使鑄件與磨料相互碰撞和摩擦,從而達(dá)到清理鑄件表面的目的。滾筒清理機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,但清理效率相對(duì)較低,適用于小型鑄鐵件的清理。